广泛应用于各行各业, 从食品和饮料加工到化工和石化制造, 流体管理是确保顺畅的关键, 非常高效。, 安全操作. 在这些应用中, 夹套容器用于容器内容物的自定义温度控制, 哪些可能是危险的或敏感的.

可提供各种不同的设计,以满足特定的应用需求, 夹套容器与加热和冷却介质一起使用,以帮助保持均匀的内部条件.

夹套压力容器样式

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夹套压力容器样式

化妆品, 药品, 石油和天然气, 化工及石油化工, 食物, 饮料, 而乳业操作都有独特的工艺系统要求. 以满足这些不同的需求, 夹套压力容器可以制作各种风格,以适应特定的设置.

一种标准夹套压力容器,配备有二次压力外壳, 安装在壳体上或船的碟形头上. 该腔体通过循环流体用于加热和冷却, 哪个适用于坦克的一部分或全部内容.

美国机械工程师协会(ASME)批准了三种主要类型的船舶护套:

  • 传统的夹克,最适合小体积容器和没有过大压力的夹克. 这种夹克风格为容器的全部或部分提供了完整的额外覆盖, 创建具有内外容器壁的高绝缘外壳.
  • 酒窝夹克,为高达300psi的应用提供了经济有效的解决方案. 酒窝夹克由轻型金属制成,并通过点焊或插头焊接,以获得额外的强度和耐久性,而没有不必要的额外重量. 然而, 它们的一个弱点是疲劳失效,如果受到快速热循环, 如果同一件夹克从加热模式迅速切换到冷却模式,或者反之亦然,通常会发生什么情况.
  • 半管盘管,其最佳强度可达750 psi. 这些护套是液体传热应用和高温工业加工的优秀解决方案. 它们通常需要更高的制造成本.
  • 在夹克, 与传统的导管套相比,在导管套中提供更高的压力,而不会过度增加所需的容器厚度. 它们的结构更坚固,可以抵御快速的热冲击, 哪一种通常会大大缩短酒窝夹克的寿命, 从而将常规夹克和酒窝夹克的优良特点合二为一. 取决于应用程序, 附加支索的额外成本可以抵消所需内容器厚度的节省.

确保您选择最适合您特定应用的容器, 一定要考虑到具体的重量, 多功能性, 成本效益需要确保最佳的材料加热和冷却. 不同设计的传热效率也有很大差异, 每种样式都提供独特的功能和性能优势.

酒窝夹克的设计选择和常见应用

夹套压力容器样式
最百搭的夹克款式之一, 酒窝夹克是一个很好的选择,无论是小型和大型坦克. 对于大型应用程序, 与传统的夹克设计相比,凹痕夹克可以提供更高的压降,而且价格更低.

凹槽套允许在较低的压力下(高达300 psi)进行大的加热和冷却传输区域. 这些护套的特点是有一层薄金属,以规则的模式插入或点焊到容器外壳上. 穿孔和焊接区域被称为“酒窝”,在夹克的流体流动中产生湍流, 优化绝缘流体在通过韧窝时的加热和冷却功率.

与其他设计相比,酒窝夹克有明显的优势. 主要优势包括:

  • 护套压力高,结构厚度无明显增加, 允许可靠的性能和最佳的节省
  • 蒸汽应用的优异性能
  • 高效传热,低介质流量,由于接触点的密度
  • 经ASME第VIII章规定的技术标准和安全权威认证, 锅炉和压力规范下110 psi以下压力容器的建造规则
  • 有效和经济
  • 更高的总传热系数(U)
  • 优越的液体分布

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