不锈钢是一种耐用的材料, 耐腐蚀材料，用于各种卫生工艺应用. 从食品和饮料加工到制药, 化学处理, 和制造业, 不锈钢因其强度高、耐锈、耐腐蚀而受到广泛重视. 出于这个原因, 在许多应用中，它是用于制造混合器和搅拌器的主要材料. 由于大多数搅拌器和搅拌器直接接触到他们搅拌的产品, 它们必须耐潮湿, 腐蚀性化学物质, 盐, 以及其他可能损害金属部件材料完整性的因素.
搅拌器和混合器是关键的一系列应用，要求光滑, 易于清洁的不锈钢表面. 取决于银河体育官网, 各种各样的混合器和搅拌器的设计已经发展起来，以促进混合, 混合, 以及不同稠度的固体和液体的悬浮. 帮助您找到适合您应用的最佳不锈钢搅拌机或搅拌器, 高地设备公司的团队提供了一份最常见的混合器的综合总结, 他们的操作原则, 以及常用用途.
轴流式混合器
轴流混合器包括水翼混合器、船用螺旋桨和宽水翼. 他们的运作效率很高, 具有大流量，是理想的混合材料低至中等粘度高达3,000 to 5,000 cP. 轴流混合器由不锈钢罐内的旋转叶轮或螺旋桨组成. 当叶轮转动时，它将物料平行于叶轮的旋转轴移动. 这种运动提供了低剪切, 多液体混合物和液-固悬浮液的高速混合. 轴向混合器通常用作罐式混合器进行自上而下的混合, 对分层混合物和固体悬浮液特别有效.
混流叶轮
混合流叶轮采用特殊设计的叶轮来产生轴向和径向的混合流, 既平行又垂直于叶轮叶片. 它们混合固体, 液体, 中等速度下的中等效率气体, 适用于低粘度至高粘度至25的产品,000 cP. 混合流叶轮的适度剪切冲击使其适用于混合更广泛的产品和材料.
径向流叶轮
径向流叶轮的角度，以指导产品运动垂直于叶轮的轴. 拉什顿叶轮, 打开平桨叶轮, 半圆叶片圆盘涡轮, 后掠开叶涡轮, 后掠圆盘涡轮都是常见的径向流叶轮的例子. 流道的形状和叶轮叶片的角度指导产品从罐体中心到外壁, 生产高效搅拌和高剪切混合. 径向流叶轮非常适合用于卫生不锈钢罐中-高剪切混合低至中粘度材料高达10,000 cP. 它们可用于液-液的单相和多相混合, 固相平衡, 气液混合.
锚搅拌机
锚式混合器具有独特形状的叶轮，设计适合接近罐壁. 这种设计允许叶轮从壁面拉动物料，并保持主要径向流动和中高剪切的搅拌. 锚式叶轮适用于粘度高达100的高粘度产品,000 cP, 包括化妆品, 药品, 烹饪酱汁, 调味品, 以及更多与食品相关的产品.
刮煽动者
类似于锚搅拌器, 刮搅拌器(刮表面, 扫面)的区别在于刮板刀片被设计成以慢速刮墙, 创造具有中高剪切的径向流. 刮刮搅拌器适用于高达200的高粘度产品,000 cP, 通常用于加热应用中，材料必须从壁上刮下来，以促进整个罐的传热，并防止产品燃烧到罐壁上.
高剪切搅拌机
高剪切搅拌机以极高的速度从1,750 to 6,000转, 并可提供各种叶轮设计, 包括锯齿(Cowles)分散叶轮, 转子-定子冠状涡轮混合器, 和Deflo, 西维因, 以及混合同轴流剪切混合器. 这种类型的混合器因其高冲击和涡度而受到重视, 但需要比其他设计更多的能源消耗. 高剪切混合器使用高速转子将产品从轴推向静止的定子, 是什么造成了均质化所必需的高剪切, 分散, 粒子还原, 乳化过程.
螺旋型叶轮
螺旋叶轮的区别在于叶轮的螺旋形状, 它的设计是为了提供近距离的检查. 根据叶轮的形状和角度而定, 产品可以左右移动或上下移动. 螺旋叶轮设计为慢操作和极粘稠的产品高达150,000 cP. 这种类型的叶轮通常用于将颗粒和纤维物质等固体混合成液体和糊状物.
不锈钢卫生工艺应用的高级搅拌器和搅拌器
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