食品加工是一项复杂的工作. 在生产的每个阶段, 加工者需要遵循严格的安全标准，以确保他们的产品不含污染物. 同时, 它们需要加热, 混合, 并按照准确的规格储存每一种原料，以确保成品的质量. 要处理的变量太多了, 尽管食品加工商尽了最大努力避免效率低下，但有时仍会出现效率低下的情况，这并不奇怪.
高地设备公司的连续蛋白质处理系统(CPP)旨在消除这些低效率. 基于独特的专利申请技术, CPP使食品生产成为一个完全连续的过程, 防止许多降低产品质量和增加运营成本的延误和超支. CPP就位后, 食品加工商可以期待源源不断的高质量产品，并在生产的几乎每个方面都有显著的节省.
工作原理
CPP是为任何需要加热和酸化的奶酪而设计的, 以及各种豆腐和食品级酪蛋白产品. 它与乳清与牛奶的比例在100%牛奶和100%乳清之间的任何奶酪都兼容, 以及任何乳清蛋白浓缩物与普通乳清比例为50%-50%的奶酪.
CPP首先在平衡罐中混合原料并中和混合物. 经过多步加热之后, 混合物在HTST保温管中进行巴氏消毒，并置于另一个保温管中使乳清蛋白变性. 然后可以向混合物中注入酸来刺激凝血. 只要凝乳形成, 它们可以从去蛋白的乳清中取出，并在传送带上压排.
设计时考虑到生产效率, CPP具有广泛的容量范围和多项享有盛誉的安全标准. 我们现有的三种型号的容量范围在2,500和10,000升(或660和2,640加仑)每小时, 这使得它们非常适合各种规模的食品加工者. 完全CIP清洁, 它与任何包装系统兼容，并符合美国农业部和乳制品3A设立的安全标准.
好处
CPP是针对食品银河体育官网所面临的典型挑战的革命性解决方案. 乳制品公司尤其有望从中获益. 我们的内部审查发现，它降低了近70%的能源成本, 人工成本降低60%以上, 与传统的开放式增值税流程相比，蒸汽的成本要高出50%, 同时延长产品的保质期4到6周.
CPP对生产率也有同样显著的影响. 安装CPP后, 用户发现他们的产品收益率上升了近10%, 很大程度上是因为它们能够重新捕获在大多数乳制品加工方法中丢失的95%的蛋白质和脂肪. 平均投资回报率在1到1之间.6年，8小时的生产, 这比大多数传统方法所能提供的时间短得多.
与高地设备合作
自1974年以来, 高地设备公司专门为食品和乳制品银河体育官网提供不锈钢加工设备. 在我们的设计师和工程师的创造力和决心的支持下, 我们相信CPP标志着我们在食品加工技术方面的最新进展, 在不损害产品安全和质量的前提下，提供前所未有的效率.
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