滑动支架是用于安装工业设备的便携式平台，便于方便和安全的运输和存储. 防滑支架可以采用框架、轨道或托盘的形式. 机器在制造时永久地安装在一个滑橇上, 这给了机器的未来用户在机动性方面的优势, 保护, 和模块化.
Skid-Mount替代品
虽然工业设备并不总是需要安装在滑橇上, 这样做通常可以更容易地运输设备或在设施内的不同位置之间移动设备. 在滑轨上安装机械的替代方案包括:
永久安装
未安装在滑道上的工业机械必须在现场安装. 这就是所谓的stick-build方法, 这种现场组装的方法非常耗时，而且会破坏操作.
没有滑块的机器将永久安装在一个位置. 这可能会带来以下挑战:
- 建筑规划确定最理想的设备位置
- 磨粉和索具的后勤计划
- 不灵活性应扩大或改变生产设施的布局
运输过程中的复杂包装
滑轨不仅适用于在工厂车间移动机器，而且在机器运输到预定目的地的过程中也非常依赖. 防滑框架在运输过程中保护机械.
不打滑, 在设备运输到目的地的过程中，需要复杂而昂贵的临时包装来保护脆弱的机械部件.
撬装系统的优点
撬装系统的三个主要优点是:
流动性
滑块组装为模块化单元, 因此，在需要时，橇装工艺设备可以更容易地拆卸和重新组装. 这将带来如下好处:
- 在一个简单和安全的方式撬装工业设备的搬迁. 当业务需求发生变化，工业流程被重新定位或改变时，这一点尤其重要.
- 比stick-build方法更容易安装. 将橇装设备移动到所需位置，并与现有机械连接, 通常采用单点流程连接.
- 验收测试方面的灵活性.
- 滑动安装系统占地面积较小，布局紧凑.
- 由于现场组装时间减少，提高了安全性.
- 与棒式建造方法相比，提高了速度和项目完成时间, 节省成本.
保护
撬装系统的框架提供了一个额外的安全级别, 支持, 以及工业设备的保护，通常包括复杂的管道, 精致的阀门, 以及其他有价值的组件. 框架保护设备在所有点的机器可能被损坏, 包括运输, 安装, 定期使用.
模块化
现代生产设施必须具有灵活性，以适应不断变化的业务需求. 这意味着模块化, 或者流程组件分离的能力, 移动和重组, 重新配置流程时是否至关重要.
撬装系统是随时可用的模块化系统，在现场组装, 测试, 发送到客户的设施并插入到现有流程中. 场外组装也意味着撬装系统不会干扰新设施的建设或翻新阶段.
使用高地设备
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